无油螺杆鼓风机的工作原理介绍

发布时间:2021-12-10 10:06阅读次数:
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在上世纪90年代后期,螺杆鼓风机产品才开始获得较快发展,在很多行业领域展现里良好的易用性,如节能、稳定等。因为良好的性能,在较多领域开始逐渐替代罗茨等传统风机。 


一、螺杆鼓风机的结构


  无油螺杆鼓风机一般主要由外罩、主机、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱以及油虑等部分构成。双螺杆鼓风机可根据客户要求进行定制,比如去掉外罩、改为无油系统等。


  螺杆主机作为螺杆风机的核心部件,其结构直接决定了风机性能的优劣。螺杆主机主要由机壳、螺杆转子、齿轮箱、轴承、轴封等主要部件构成。

 

二、螺杆鼓风机的运行原理


  螺杆式鼓风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积,通过同步齿轮,转子作反向高速转动,随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化,在气体输送过程中同时实现气体的压缩。螺杆式鼓风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。其循环过程如下所示:


  1、吸气过程


  气体经吸气口进入转子齿间容积,随着转子的转动,齿间容积不断扩大,当齿间容积达到更大时,齿间容积与吸气口断开,吸气过程结束。


  2、压缩过程


  吸气结束后转子继续转动。螺杆转子呈螺旋形,转动过程中,齿间容积产生由大到小的周期性变化,对容积内的气体产生压缩,气体压力上升。


  3、排气过程


  齿间容积与排气口连通后,排气过程开始。转子转动过程中,齿间容积不断减小,将压缩后的气体送至排气管。此过程一直延续到该容积达到更小值为止。





三、 螺杆式鼓风机的特点


  与罗茨风机等不同, 螺杆式鼓风机在腔体内气体输送的过程中实现了内压缩,因此螺杆拥有罗茨大部分的优点之外,同时比罗茨具备更高的效率,且气体的输送压缩的过程是连续渐进的,气流脉动更低,排气噪音、温度控制等均要优于罗茨等传统风机。


 

作为近年来新兴发展的回转式鼓风机种类,螺杆鼓风机因其结构简单,稳定、节能低噪音等优势,开始普遍出现在曝气、气水反冲、纺织行业、氧化脱硫、流化/均化工艺、气力输送等应用中,并将会成为各个行业风机选择亮点。


1、无油螺杆鼓风机的性能优势

①含油量0级的高标准无油压缩空气;

②压缩过程没有润滑油参与,确保压缩空气不含润滑油;

③特殊的密封件设计,隔绝润滑油进入压缩腔;

④电机变频控制,智能匹配转速,保证稳定的排气压力;

⑤电机采用永磁变频控制,提高节能效果。

 

2、无油螺杆鼓风机性能范围

介质:空气

启动方式:永磁变频

流量:3~100m3/min

升压:30~150kpa

 

3、无油螺杆鼓风机优势特点

①低能耗

②低噪音

螺旋转子的气动噪声小。由于螺旋转子做功有内压缩,消除了鼓风机出口压力与管道压力的压力冲击噪声,气体平稳输出,波状入口和放气口将气流波动降低。

◆整机噪声<85分贝!

◆在性能范围内,节能率可达15-30%以上!

 

③高集成

整机由主机、电机、电控、润滑系统、消声装置、机架、仪表、阀门等配套组成,所有功能组件集成于一个整体底座上,可以整体安装、移动。

设备的生产、组装都在工厂内完成,现场安装工作量少,只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作。

 

四、螺杆鼓风机比有油螺杆机有什么优势和劣势


      优势方面:第一,很明显,鼓风机转子无需润滑油,因此在鼓风机的排气无油洁净,后期维护保养成本也小的多;第二,鼓风机运行在1.5公斤以下,能耗方面比有油螺杆机低5%-10%,而且压力越低,节能越多。


      劣势方面:第一,鼓风机由于转速高于有油螺杆机,因此噪音要高于有油螺杆机;第二,鼓风机运行在1.5公斤以上,能耗方面比有油螺杆机没有优势,所以当前市场上还很少见到1.5公斤以上的鼓风机。

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